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      導致搪瓷反應釜爆炸的原因及解決

      在搪瓷反應釜的生產或者使用中,操作不當常常會遇到搪瓷反應釜爆炸的現象,對于設備以及人員危害較大。導致搪瓷反應釜發生爆炸的常見原因一般有幾下幾種。

      1、搪瓷反應釜的夾套內介質是循環冷卻水。如果由于某種原因致使冷卻水循環系統受阻,導致搪瓷內反應放出的熱量不能及時被吸收,反應釜內溫度上升致使反應釜內反應速度加快而放出更多的熱量,反應釜內反應速度更快,短時間內搪瓷反應釜的反應釜內壓力就能上升幾倍甚至幾十倍。

      這種情況下,即使內反應釜留有泄壓出口或安全泄壓附件,實際上由于它們的泄壓面積遠遠達不到要求,也不能保證及時安全泄壓,最終可能導致容器的爆炸。

      2、有些化工產品在生產過程中,是依靠控制投料的比例、速度來保證化學反應在受控狀態。如果控制投料閥門損壞、操作人員操作失誤、攪拌器突然停止運行等致使上述條件受到破壞,就有可能促使反應釜內反應速度或局部反應速度、加快或者壓力急驟增大。

      3、有些化工產品要求在真空條件下進行生產,反應過程必須抑制與空氣中的氧氣或其它氣體接觸。如果由于密封損壞或者其它原因使空氣進入反應釜內,致使正常反應條件受到破壞而引發事故。

      一般發生事故都是由于操作不當,搪瓷反應釜經常使用在化工行業中,化學反應的條件又比較嚴格,一旦不滿足條件就會發生一些事故。因此操作者必須掌握操作技術。

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